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Kuraray Poval™ Applications Production de PVC
KURARAY POVAL™
Kuraray a une grande expérience dans le développement d'agents de suspension à base d'alcool polyvinylique (PVA ou PVOH), en particulier pour les besoins des fabricants de PVC. Dans ces applications, l'alcool polyvinylique est utilisé comme colloïde protecteur pour la polymérisation du PVC : le chlorure de vinyle monomère est mis en suspension dans l'eau par agitation en combinaison avec un agent de suspension pour permettre à la réaction de polymérisation de se dérouler. Les propriétés physiques du PVC résultant, notamment la taille, la forme des grains et la densité apparente, sont directement liées au processus de formation des grains pendant la polymérisation.
Les agents de suspension primaire et secondaire de Kuraray permettent un contrôle précis de la formation du grain, de la structure et de la morphologie qui en résultent. En outre, les performances en terme d'activité de surface peuvent être largement optimisées en sélectionnant une combinaison appropriée d'agents de suspension de Kuraray. Cette diversité permet au fabricant de PVC de produire une gamme très polyvalente de résines de PVC, dont la morphologie et la valeur K varient en fonction de l'application finale prévue.
![[Translate to Französisch:] electrical wiring in plastic conduit](/fileadmin/applications/pvc/kuraray_poval_pvc_l_series.jpg "[Translate to Französisch:] L-series")
Les agents de suspension primaires à base d'alcool polyvinylique (série L) de Kuraray permettent un contrôle précis de la distribution granulométrique de la résine PVC. Un degré élevé d'uniformité d'un grain à l'autre ainsi qu'une distribution granulométrique étroite sont nécessaires pour éviter la formation d'une fraction grossière qui pourrait donner lieu à des "yeux de poisson" ou à d'autres défauts, et qui rendrait également difficile l'élimination du VCM (chlorure de vinyle monomère).
Les grains de PVC doivent être capables d'absorber divers additifs, notamment des plastifiants, des lubrifiants et des stabilisants, pour n'en citer que quelques-uns. À cette fin, la résine de PVC doit avoir un certain degré de porosité qui peut être mesuré à l'aide de l'absorption à froid des plastifiants (CPA).
La porosité des grains de PVC est créée par une série complexe d'étapes interdépendantes dans la formation et la croissance d'une structure sub-microscopique à l'intérieur de chaque gouttelette. Elle dépend également de la nature unique du système VCM / PVC.
Les agents de suspension secondaires de Kuraray (série LM) améliorent la porosité des systèmes. Outre la porosité, le contrôle de la densité apparente (DA) ou de la densité apparente (BD), qui dépend principalement de la porosité, de la forme et de la taille des grains, est essentiel pour le transformateur de PVC, qui se préoccupe de la taille de la charge, des temps de cycle dans les mélangeurs à grande vitesse, des débits de sortie, du couple moteur et du degré de formation de gel dans les extrudeuses.
Les agents de suspension secondaires de Kuraray (série LM) sont des grades solides, qui sont autodispersables dans l'eau froide. Les agents de la série LM peuvent être chargés directement dans le réacteur à n'importe quelle concentration sous forme de dispersion.
![[Translate to Französisch:] blue PVC pipes](/fileadmin/applications/pvc/kuraray_poval_pvc_k_series.jpg "[Translate to Französisch:] K-series")
Grâce à la diversité des agents de suspension primaires et secondaires de Kuraray, le fabricant de PVC peut produire une gamme polyvalente de polymères PVC qui varient en morphologie et en valeur K, selon l'application finale prévue. Notre expertise dans le développement d'agents de suspension primaires et secondaires nous permet d'aider nos clients à traiter des formulations rigides ou flexibles ainsi que des formulations à faible valeur K. Les formulations rigides sont utilisées pour produire des tuyaux, des conduits, des feuilles et des profilés de fenêtres. Les formulations flexibles permettent de fabriquer des feuilles, des revêtements de sol, des papiers peints, des revêtements de câbles, des tuyaux, des tubes et des produits médicaux. Les formulations à faible valeur K sont idéales pour les procédés de moulage par injection, les raccords de conduits et les prises électriques intégrées. En outre, elles peuvent être appliquées dans le moulage par soufflage de bouteilles et autres récipients.
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