En este sector se fabrican moldes de alta resistencia en verde mediante la compresión en frío de polvo cerámico producido previamente por secado por aspersión. En las cerámicas especiales es importante tener tanto una alta resistencia en verde en el moldeado como la menor viscosidad posible en la barbotina cerámica acuosa, consiguiéndose la necesaria viscosidad dependiente del cizallamiento mediante la adición de Kuraray Poval™. Si la barbotina necesita licuarse aún más para usos particulares, esto puede hacerse añadiendo Mowilith Ct 5 A aprox. 50% en solución, hexametafosfato de sodio y/u otros dispersantes.
En el caso de los compuestos de baja viscosidad debe tenerse en cuenta que puede producirse espuma durante el mezclado vigoroso. Para evitarlo, se recomiendan adiciones de 0,02 - 0,3% de antiespumante, en relación con Kuraray Poval™ (sólido). Kuraray Poval™ 3-83, 8-88, 18-88 y especialmente 4-88 (bajo en cenizas), aunque también los grados totalmente hidrolizados como Kuraray Poval™ 10-98, han demostrado su utilidad en el sector cerámico. Estos productos se aplican solos o con una adición de hasta un 10% de plastificante (en relación con Kuraray Poval™) como glicerina, glicol, trimetilol propano, neopentilglicol o poliglicol (hasta una masa molar de 400). Durante el trabajo de desarrollo de las formulaciones adecuadas, se puede considerar la adición de emulsiones de parafina o soluciones de poliglicoles con masas molares más altas, la elección depende de la tecnología del proceso.
Kuraray Co., Ltd.
